自动焊接即是利用自动焊接机器人进行焊接的新型焊接工艺，它焊接速度快，质量稳定，所以在现代焊接生产中，很多工序都使用了自动焊接技术。

同人工焊一样，自动焊接同样需要保护气辅助工作，对集中供气的需要也是相同的，除了车间安全、方便管理和提高气体利用率的优点，自动焊接还对混合气体有着极大需求。

我们进行的实验证明自动焊接对混合气体的使用有着更明显的改善效果，尤其是三元混合气体。

当使用CO2+Ar时，首先在焊缝成型上，自动焊使用混合气体后明显比之前气泡要少，焊面更是光滑平整，飞溅少；其焊接速度提升至少一倍，有效的提高自动焊接生产效率；而且因为焊面平整，工作时减少了额外20%的焊丝消耗，对工厂的经济效益极佳。

尤其三元混合气又在其中加入了少量O2，能够有效的提高熔池温度，细化融滴，加稳定电弧，所以对焊接有更优秀的提升效果。

通过集中供气系统设置的混合气体配比柜，集中供气系统可以向焊接车间提供稳定的混合气体，气体精度误差不超1%。最重要的是产生混合气体的气体配比柜使用独家的双联平衡装置，这样就将设备输入端口能承受的最大压力提高到15公斤，足以满足大范围输入气体流量波动，输出端口压力则没有数值限制，只要比输入端小就可以。

无论使用哪种保护气，通过集中供气供应气体都是目前最经济划算的方式，况且它对焊接质量有明确的改善效果，所以集中供气是焊接供气行业的大势所趋，日后将越来越普遍。